喷泉作为一个地标性水景景观吸引着周边人群一睹它的美丽，它是景观，也是艺术品，但是想让喷泉的魅力永久绽放，就要做好喷泉的日常维护工作。同时，近几年来，有关喷泉漏电等问题导致的多起触电伤亡事故越来越多，因此，加强对喷泉的维护工作尤为重要。维护工作做的好不仅可以保持喷泉的正常运行，延长喷泉的使用寿命，也可以避免喷泉事故的发生。   

    喷泉维护最主要的是对喷泉泵的维护，由于喷泉长时间的工作，对喷泉泵具有一定的消耗，其润滑功能也会减弱，所以需要定期对喷泉泵的泵体润滑维护，以避免喷泉泵超负荷运行，影响喷泉使用寿命。其次，要对喷泉的电线进行定期检查和维护，防止电线破损、老化出现漏电等问题，从而避免触电事故。

     下面具体讲一讲如何做好喷泉泵的日常维护工作，内容如下：

 (1)检查并处理易于松动的螺栓或螺母。如拍门、螺栓、轴销、销钉等，双吸离心泵轴封装置填料的松紧  程度，空气压缩机阀片等。

 (2)油、水、气管路接头，阀门渗漏处理。

 (3)电动机碳刷、滑环、绝缘等的检查处理。

 (4)检查拦污栅前有无阻水杂物。

 (5)保持电动机干燥，检查电动机绝缘。

 (6)检修闸门吊点是否牢固，门侧有无卡阻物、锈蚀及磨损情况。

 (7)闸门启闭设备维护。

 (8)机组设备清洁。

  定期对潜水电泵及其控制系统进行全面维护保养，每年至少做1次全面预防性检修，内容包括：开机时振动声音及电压电流有无异常、启动装置工作是否正常、超温漏水是否报警、计控设立的多重保护是否经常动作、主电缆和控制电缆有元老化开裂、主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化迹象、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子问是否有扫膛擦痕、控制系统液位计是否准确、上下限输出是否正常可靠、浮球动作是否可靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否完好、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵Ll及周围有无泥沙沉积或堵塞等。在预防性维修及潜水电泵运行过程中，应正确区分超温报警，报警时是真正超温还是元件老化误动作。如属元器件老化，则只需将其信号接入报警信号中，不让其直接参与控制，以减少潜水电泵的频繁启动。 

在喷泉维修工作，常见的问题：潜水电泵使用时长期浸泡在水中，致使主电缆外皮老化开裂，水通过裂纹顺着电缆内部直接进入潜水电泵，因此须定期对电缆进行检查，对范围较小的局部裂纹，将电缆表面清洁除垢后，可采用防水胶布缠绕对其作防水处理，但注意要浸泡几小时后用摇表检查绝缘，符合要求后方可投运。对绝缘不合要求或无修复价值的主电缆进行更换。

     在日常检查中，除充分运行控制、测试仪表外，还要学会通过“望、闻、问、切”检查泵的异常现象。“望”就是看，看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏，有无堵塞等；“闻”就是利用嗅觉，闻闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等；“问”就是听，听听滚动部门的声音，有无异常声响，如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等；“切”就是摸，摸摸有无过热、振动等。只有这样施展操纵员的作用，在各种测试仪表、仪器的匡助下，才能把日常检查做好，早期发现异常现象，防患于未然 。

时，泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一。近年来泵的运转环境有很大改善，但仍有相称数目的泵是在环境较差的情况下运转，不管是运转环境好与坏都应进行常常擦试，改善环境和保持泵及其附属设备的清洁，特别是在差的环境下运转的泵更应留意。泵运转中泛起某种异常现象，看起来设备好像仍在运行着。但多数情况，已有了事故的预示，能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常，就需要把握平时正常运转的情况，并对检查、检验等都具体做好记实，这种基础资料除对检查故障不可缺少外，还有助于日常维修和早期发现异常现象。